Cuánto cuesta una planta de biometano

“¿Cuánto cuesta una planta de biometano?” es la primera pregunta de todo promotor con biogás ya producido y ganas de valorizarlo. La respuesta honesta incomoda: no hay tarifa de catálogo. El coste de una planta de biometano se construye sobre variables de proyecto —caudal, tecnología de upgrading, pretratamiento, salida a red o bioGNL, distancia al punto de conexión y ayudas— que solo una ingeniería puede cerrar sobre tus datos reales.

Por qué no existe un precio cerrado

Una planta de biometano no es un producto de estantería sino un proyecto de ingeniería a medida (engineering-to-order). El punto de partida es tu biogás bruto —del orden de un 50–65 % de CH₄— que hay que limpiar y enriquecer hasta biometano de más del 95 % de CH₄ para que sea intercambiable con el gas natural de red. Ese salto de calidad, el upgrading, es el corazón técnico y buena parte del coste.

Como referencia orientativa del sector, el conjunto de una planta de upgrading más su salida suele moverse en un rango amplio, del orden de 0,5 a 5 M€ según proyecto. Conviene subrayar dos matices: es un rango condicionante fuerte pero no vinculante, y esa horquilla la cierra la EPC adjudicataria, no un genérico. Un skid modular de membranas para un caudal pequeño con inyección a una red cercana está en un extremo; una instalación de mayor caudal con licuefacción a bioGNL está en el otro.

La razón de fondo es que cada uno de los factores de coste multiplica o divide la cifra final, y no se conocen hasta que una ingeniería analiza tu caso concreto. Por eso cualquier número que circule sin un análisis previo del caudal y la composición del biogás es, como mucho, una banda de partida para conversar, nunca un presupuesto.

Los factores del CAPEX

El CAPEX —la inversión de construcción— se reparte entre varios bloques que dependen directamente de tus datos de biogás:

Caudal de biogás

El caudal, medido en Nm³/h, es el primer dimensionante. A mayor caudal, mayor tamaño de los equipos de upgrading, de compresión y de la obra civil, aunque también mejora la economía de escala por unidad de energía producida. La ingeniería dimensiona la planta a partir de este dato y del %CH₄ del biogás.

Tecnología de upgrading

Aquí es donde el promotor compara de verdad. Las cuatro rutas maduras —separación por membranas, PSA (adsorción por oscilación de presión), lavado con agua y lavado con aminas (absorción química)— tienen curvas de coste, recuperación de CH₄ y consumo distintas. No hay una universalmente más barata: la adecuada depende de tu composición de biogás y de la salida. En nuestra guía de upgrading de biogás se detalla qué separa cada tecnología y cuándo encaja cada una.

Pretratamiento

Antes del upgrading, el biogás suele necesitar desulfuración (eliminación de H₂S), retirada de siloxanos, secado y filtrado. El alcance del pretratamiento depende de la fuente del biogás —no es lo mismo el gas de una digestión agroganadera que el de vertedero— y puede pesar de forma notable en el CAPEX. La ingeniería lo dimensiona a partir de tu analítica.

Salida: inyección a red o licuefacción a bioGNL

La salida aguas abajo cambia la estructura de coste. La inyección a red exige una estación de regulación y medida (ERM), odorización y cumplir la especificación de calidad para entregar biometano intercambiable con el gas natural; el procedimiento de conexión lo gestionan la EPC y el gestor de red conforme a la Resolución de la CNMC de 13 de junio de 2025. La licuefacción a bioGNL añade una unidad criogénica de licuefacción, pero libera al proyecto de depender de una red cercana.

Distancia al punto de conexión: el coste oculto

Un factor que a menudo desequilibra la comparación entre inyección y bioGNL es la distancia al punto de conexión gasista. Si tu planta está lejos de la red de transporte o distribución, el trazado de la conducción de inyección y la propia acometida pueden encarecer sensiblemente el proyecto y condicionar su viabilidad. En esos casos, la salida a bioGNL —que se transporta por carretera en cisternas— suele entrar en la comparación como alternativa que evita la dependencia de la red.

Es una decisión de proyecto, no una regla general: las EPC verificadas evalúan ambas salidas sobre tu ubicación real y calculan qué opción ofrece mejor retorno. La cercanía a un punto de inyección adecuado puede inclinar la balanza hacia la red; su ausencia, hacia la licuefacción.

El OPEX y el peso de la tecnología

Más allá de la inversión inicial, el coste de operación (OPEX) marca la rentabilidad a lo largo de la vida de la planta. El consumo energético del upgrading, los consumibles, el mantenimiento y, en su caso, el O&M dependen de la tecnología elegida. El lavado con aminas, por ejemplo, alcanza recuperaciones de CH₄ muy altas pero necesita aporte de calor para regenerar el solvente; las membranas y la PSA tienen perfiles de consumo diferentes. La ingeniería contrasta estos costes operativos sobre tu caudal y composición; no existe un valor único trasladable en abstracto.

Frente a estos costes, la tesis de inversión se apoya en el marco de ayudas y en la monetización del gas renovable. Existe respaldo de política pública —el PERTE ERHA y el programa de incentivos del IDAE, con Cataluña como caso destacado en el plano autonómico— dentro de un objetivo estatal de 20 TWh de biogás y biometano en 2030 fijado por el PNIEC 2023-2030. Ahora bien, las convocatorias de ayudas cambian de plazo e importe cada año, así que conviene verificar la vigente antes de contar con ella: puedes revisar el marco actualizado en la página de ayudas al biometano. Ninguna ayuda está garantizada de antemano.

La forma fiable de saber el coste

Si has llegado hasta aquí buscando una cifra, la conclusión práctica es esta: la única manera fiable de conocer el coste de tu planta es pedir propuestas a varias EPC verificadas sobre tus datos. Reúne el caudal y la composición de tu biogás, define si buscas inyección a red o bioGNL y anota la distancia a tu punto de conexión más próximo. Con esa información, las ingenierías dimensionan el upgrading, el pretratamiento y la salida, y devuelven un presupuesto real.

Comparar varias propuestas técnicas y económicas —no una sola— es lo que convierte una horquilla orientativa en una decisión de inversión sólida. Cada EPC domina unas tecnologías mejor que otras, y ver dos o tres enfoques sobre el mismo caso revela dónde está el equilibrio entre CAPEX, OPEX y recuperación de CH₄ para tu proyecto.

Este contenido es divulgativo y no sustituye asesoramiento técnico ni legal. Biometalia es un punto de encuentro entre promotores e industrias con biogás y EPC e ingenierías de plantas de biometano y upgrading verificadas: no diseña, dimensiona, construye ni opera plantas, ni tramita la conexión a red. El dimensionamiento, el presupuesto y el cumplimiento de la especificación de calidad los aportan la ingeniería adjudicataria y, cuando procede, el gestor de red y los organismos competentes. Las cifras de coste son rangos orientativos según proyecto, no vinculantes.